filebar
Методические пособия по сварочным работам

Новые методы наплавки металлов

Особое место в сварочном производстве занимают наплавочные работы. Основной областью применения износостойкой наплавки является ремонт изделий (87% всех работ) и в гораздо меньшем объеме изготовление новых долговечных биметаллических деталей и изделий (13%). Однако уже сейчас в отдельных отраслях народного хозяйства, особенно в машиностроении, наплавка новых деталей занимает значительное место. Широкое использование наплавочные работы нашли при изготовлении биметаллических деталей: лопастей гидротурбин, штампов, прокатных валков, крупного металлорежущего инструмента, опорных роликов гусеничных машин и др.

С помощью наплавки можно получать на рабочих поверхностях деталей слой любой толщины, любого химического состава, с разнообразными свойствами: высокой твердостью и износостойкостью, слои антифрикционный, кислотостойкий, жаропрочный, кавитационностойкий и т. п. Вес наплавленного металла обычно составляет несколько процентов от веса изделия.

При использовании конструкций, у которых наплавлены износостойкие слои, достигается значительное увеличение долговечности наиболее нагруженных узлов машин и механизмов. Широкое распространение наплавочные работы получили потому, что с помощью наплавки можно создавать значительно более дешевые биметаллические изделия с такими же или даже более высокими свойствами, чем у изделий, изготовленных из целого куска высоколегированной стали или различных сплавов.

В промышленности широко используются следующие способы наплавки: ручная дуговая наплавка плавящимся электродом, дуговая наплавка под флюсом, дуговая наплавка в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродами. В последнее время разработан и ряд новых методов наплавки таких как вибродуговая наплавка, электрошлаковая наплавка, наплавка токами высокой частоты и др.

Эти методы дают возможность значительно повысить производительность труда, получить наплавленные слои с особыми свойствами, работы эти легко автоматизируются. Из приведенных ниже данных видно, что электрошлаковая наплавка дает возможность повысить производительность почти в 3 раза по сравнению с наплавкой под флюсом.
Яндекс.Метрика