filebar
Методические пособия по сварочным работам

Удаление из металла связанного кислорода и азота

Большие трудности представляет удаление из металла связанного кислорода и азота. Возможность удаления окислов из металла, имеющих высокую упругость диссоциации в условиях сварки в вакууме, была подтверждена экспериментами при сварке меди в вакууме. Примерное содержание кислорода в основном металле составляло 0,05—0,07%. После сварки в вакууме металл сварного шва практически полностью освободился от закиси меди.

Возможности практического использования процессов диссоциации при сварке в вакууме ограничиваются свойствами окислов некоторых металлов. Рассмотрение этого вопроса показывает, что в условиях сварки в вакууме нельзя удалить кислород из подавляющего большинства металлов, кроме Си, Ni, Со, путем диссоциации их окислов вследствие чрезвычайно низкого парциального давления кислорода.

Нитриды металлов таких, как Al, Nb, Сг, Mg, Mo, Si, Та, имеют относительно высокую упругость диссоциации в условиях, существующих при сварке в вакууме. Вследствие этого имеется практическая возможность удаления азота из металла путем диссоциации его нитридов, кроме нитридов циркония и титана, обладающих низкой упругостью диссоциации.

Известно, что на поверхности металла всегда имеются пленки из окислов, жидкостей (масла, воды) и адсорбированных газов, присутствие которых при сварке во многих случаях нежелательно вследствие того, что это может препятствовать сплавлению кромок металла, вызывать появление пор в металле шва и являться причиной понижения физико-механических свойств сварных соединений.

Поэтому удаление окислов и загрязнений с поверхности свариваемых кромок большинства металлов является очень важной проблемой и в ряде случаев определяет качество сварного соединения. Особенно важное значение приобретает предварительная очистка кромок при сварке алюминиевых сплавов, циркония, молибдена и других металлов, склонных к поглощению различных газов при нагреве, а также при сварке пористых металлов.

Установлено, что активное воздействие вакуумной защиты при сварке дает возможность освободиться от поверхностных загрязнений, адсорбированных газов и жидкостных пленок. Обычно после нагрева в вакууме поверхность металла в широкой зоне, прилегающей к свариваемым кромкам, становится блестящей.
Яндекс.Метрика