filebar
Методические пособия по сварочным работам

Недостатки методов прутковой сварки с нагревом

Методы прутковой сварки с нагревом газовыми теплоносителями имеют следующие недостатки:

  • невысокую прочность сварного соединения;

  • пониженную пластичность в шве и околошовной зоне;

  • низкую производительность, особенно при сварке сечений большой толщины;

  • качество сварки зависит от индивидуальных особенностей сварщика;

  • возможен перегрев материала при сварке.


Беспрутковая сварка значительно увеличивает производительность процесса и повышает механические свойства соединений. Схема простейшего устройства для такого вида сварки показана в табл. 16. В зависимости от толщины листов такой метод позволяет сваривать со скоростью 12—20 м/ч. При этом прочность соединений составляет 80—90% от прочности основного мате-риала, а ударная вязкость материала не снижается. Беспрутковую сварку чаще всего применяют при соединении пленочных материалов внахлестку.

Оборудование сварочных постов зависит от используемого газа теплоносителя и источников его нагрева. Применять горючий газ непосредственно для сварки пластмасс нельзя вследствие высокой температуры сварочного пламени. Для сварки газовыми теплоносителями необходимы специальные горелки. В зависимости от способа подогрева различают горелки электрические и газовые. В электрических горелках газы нагревают электрическими нагревательными элементами, в газовых — газовым пламенем. В последнем случае применим как прямой, так и косвенный способ нагрева. При прямом газ-теплоноситель смешивают с продуктами сгорания горючего газа. При косвенном — передача тепла от продуктов сгорания к газу-теплоносителю происходит через стенку.

В многоканальную керамическую трубку 4, заключенную в стальную гильзу 3, подается сжатый воздух через трубку 5 под давлением 1 —1,5 am. При движении по каналам газ-теплоноситель омывает нагретую спираль и, нагреваясь, выходит через наконечник 2 и сменное сопло 1. В воздушных каналах керамиковой трубки 4 расположены три нихромовых проводника в виде спиралей сечением 0,5 мм2 и длиной 4 м, соединенных параллельно. Электрический ток к спиралям (зажимы 7) подается через реостат по гибкому шнуру, проходящему в отверстие текстолитовой ручки 6. Температуру воздуха регулируют скоростью подачи и изменением сопротивления цепи. Скорость подачи воздуха (25—30 м!сек) устанавливают краном, а рабочую температуру — реостатом.

В некоторых горелках воздух нагревается, проходя через каналы керамических блоков.
В соответствии с требованиями техники безопасности к электрическим горелкам подводят напряжение, не превышающее 36 в. Для этого необходимо предусмотреть понижающие трансформаторы. Коэффициент использования тепла электрических горелок 60%; у горелки с секционным нагревом несколько выше.
Яндекс.Метрика