filebar
Методические пособия по сварочным работам

Сварка отожжённого сплава соединения

При сварке отожженного сплава соединения получаются менее прочными, но более пластичными. Благодаря неполному оплавлению зерен сварные соединения из отожженного металла приобретают способность деформироваться и могут подвергаться правке. При испытании на угол загиба разрушение сварных образцов из закаленного сплава Д16 происходит по границам зерен в участке оплавления. Разрушение металла образцов из того же сплава, сваренного в отожженном состоянии, происходит частично по границам зерна и частично по зерну при значительно большем угле загиба.nnНесмотря на то что оплавление границ зерен при сва...

Процесс искусственного старения

Процесс искусственного старения протекает следующим образом: сначала выделяется фаза CuAl2, затем фаза S и позднее фаза T = (Al12Mn2Cu) [28]. При температуре 150° С образуются зоны Гинье-Престона, затем появляется фаза S с ромбической решеткой с параметрами а = 4,04 А, Ъ = 9,04 А, с = 7,2 А и фаза 5 с параметрами а = 4,00 A, b = 9,23 А, с = 7,14 А.nnВ связи с большим отличием в параметрах фаз S и S выделение их, по-видимому, сопровождается значительными упругими искажениями решетки матрицы и поэтому более вероятно в первую очередь в участках, где имеются искажения решетки, т. е. на границах зе...

Механизм оплавления границ зерна

Рассмотренный выше механизм оплавления границ зерна характерен для большинства термически обрабатываемых сплавов, способных подвергаться старению. В отличие от бинарного алюминиевомедного сплава, использованного нами в качестве модели при сварке сплавов сложного легирования, будет меняться состав упрочняющих фаз и образующихся в результате контактного плавления эвтектик.nnПриведенная выше точка зрения на причины и механизм оплавления границ зерен при сварке сплавов, упрочняемых термообработкой, не является общепринятой. Некоторые исследователи считают, что основной причиной оплавления зерен пр...

Обследование участка оплавления с помощью микроанализатора

Обследование участка оплавления с помощью микроанализатора показало, что содержание меди в оплавленной границе приближается к 35%, а содержание меди в примыкающей к ней периферийной части зерна снижается до 1,3%. При сварке деформированного отожженного сплава с 4% Cu, не подвергавшегося предварительной гомогенизации (рис. 105, в), обнаруживаются аналогичные изменения. Однако в связи с более мелким зерном и более крупными частицами второй фазы в исходном металле менее заметны процессы растворения второй фазы; вместо четко обнаруживаемой оплавленной границы зерна (в сплаве, прошедшем гомогенизац...

Искажение решетки, вызванное дефектами

Продолжая эту мысль, можно прийти к выводу, что на некоторых участках границ зерен при наличии соответствующего искажения решетки, вызванного дефектами, существование частицы второй фазы может оказаться энергетически выгодным и растворение ее будет затруднено даже при температурах, соответствующих состоянию устойчивого α-твердого раствора. По этим же причинам выделяющиеся при распаде сложного твердого раствора фазы, вызывающие различные искажения решетки матрицы, могут иметь различную склонность к растворению при нагреве.nnПроцессы в околошовных зонах, протекающие при сварке сплава алюмин...

Отсутствие данных о значении коэффициентов

В связи с отсутствием данных о значениях коэффициента А и сравнительно небольшой разницей в атомных радиусах меди и алюминия для расчета равновесной сегрегации меди в сплаве с 4% Cu можно использовать уравнение (53).n nПо результатам ориентировочных расчетов равновесная сегрегация меди по границам зерен в сплаве алюминия с 4% Cu может достигать 20%. Наличие сегрегации меди по границамnnЗерен и меньшая энергия активации образования зародыша второй фазы на границах зерна должны приводить к определенной последовательности распада раствора.n nПо-видимому, в рассматриваемом случае, несмотря на одно...

Сегрегация атомов растворенного элемента

Сегрегация атомов растворенного элемента на границах зерна может быть объяснена на основе следующих общих положений. Если растворенный атом больше, чем занимаемое им место в решетке матрицы, то он должен легче входить (т. е. создавать меньшие искажения в решетке) туда, где решетка растянута. Если растворенный атом меньше, чем занимаемое им место в решетке матрицы, то он лучше подходит к тем участкам решетки, которые сжаты. nn Границы зерен представляют собой скопления дефектов. Поэтому на границах зерен могут быть участки с растянутой сжатой и нормальной решетками. Средняя стати...

Понимание процессов, протекающих в околошовных зонах

Для понимания процессов, протекающих в околошовных зонах, при сварке сплавов, упрочняемых термообработкой, большое значение имеет кинетика распада раствора и растворения упрочнителя. nn В стареющих сплавах наблюдается выделение двух крайних типов: сплошное или однофазное выделение, происходящее равномерно по объему металла, и дискретное или двухфазное, начинающееся у границ и распространяющееся внутрь зерна [72] (рис. 103). Характер распада в значительной степени зависит от величины упругих искажений решетки, возникающих вокруг выделившейся частицы. Величина искажений, в свою оч...

Повышение прочности металла

Повышение прочности металла объясняется перемещением атомов меди на небольшие расстояния, сопровождающимся собиранием ее на плоскостях куба (100) решетки в двумерные пластинчатые образования, названные зонами Гинье-Престона. Расстояния между атомами в обогащенных медью участках меньше, чем в соседних участках решетки. Эта неравномерность в распределении атомов приводит к искажениям решетки и вызывает упрочнение сплава.n nПринципиально область комнатных температур не обязательно совпадает с температурным интервалом естественного старения. Для некоторых сплавов алюминия этот процесс возможен и п...

Изучение структурных изменений, протекающих в околошовных зонах

При сварке сплавов, упрочняемых термообработкой, в околошовных зонах происходят структурные изменения. На различных расстояниях от шва в зависимости от температуры нагрева и времени пребывания металла в нагретом состоянии наблюдается распад твердого раствора, сопровождающийся выпадением и коагуляцией упрочняющих фаз, а также растворением ранее выделившихся упрочнителей. В результате этих процессов изменяются свойства металла — прочность, пластичность, коррозионная стойкость и т. п. Однако самым опасным явлением, наблюдающимся при сварке сплавов, упрочняемых термообработкой, следует считать опл...
Яндекс.Метрика