filebar
Методические пособия по сварочным работам

Новые методы пайки

Пайка является одним из наиболее известных способов соединения металлов. Однако применявшиеся до последнего времени способы пайки вследствие малой производительности, недостаточной надежности соединения, сложности технологического процесса и других недостатков находили относительно малое распространение.

В последнее время появились новые методы пайки, использующие различные виды электрического нагрева: т. в. ч., электронный луч, нагрев в методических печах, пайка с использованием ультразвука и др. Эти способы нагрева в сочетании с использованием таких защитных сред как вакуум, инертные и восстановительные газы (водород, СО и др.), специальные виды припоев, не требующие флюсов, дали возможность значительно улучшить качество паяных изделий и повысить производительность процесса пайки.

Новые методы пайки дают возможность использовать деталь в изделиях без последующей механической обработки. Использование новых методов пайки дает возможность получать соединения тугоплавких металлов и металлов, обладающих особыми свойствами. Из таких металлов могут быть изготовлены в условиях вакуума или действия высокотемпературных газовых потоков тонкостенные конструкции, подвергающиеся воздействию высоких температур. Пайка в современном состоянии удовлетворяет всем требованиям производства с точки зрения экономики, так как использование паяных соединений способствует уменьшению трудоемкости и снижению стоимости изделия. Пайка стала одним из важнейших технологических процессов соединения металлов во многих отраслях металлообрабатывающей промышленности. Паяные соединения успешно эксплуатируются при изготовлении ответственных изделий в авиационной, радиотехнической, автомобильной, приборной и других отраслях промышленности.

Общие сведения. Пайкой называется процесс соединения металлов и сплавов без их расплавления. Металлическая связь осуществляется применением припоя, имеющего температуру плавления ниже основного металла. Пайка металлов, осуществляемая с помощью припоев, должна производиться при определенной температуре и в средах, обеспечивающих хорошее смачивание припоем металла и взаимную диффузию жидкого припоя и металла соединяемого изделия. При этом должны быть созданы условия для возникновения капиллярных явлений. Последние обеспечивают проникновение жидкого припоя в зазоры между соединяемыми изделиями. Припой проникает в зазоры между соединяемыми деталями, при охлаждении кристаллизуется и образует прочную связь. Нагрев изделия и расплавление припоя может производиться дугой, контактным сопротивлением, в печах сопротивления, индукционным методом, электронным лучом, газовым пламенем, погружением в соляные ванны или жидкие припои и др.

Пайка имеет ряд преимуществ по сравнению со сваркой. Во многих случаях при пайке расходуется меньшее количество тепла, поэтому она более экономична. Пайка не вызывает существенных изменений химического состава и механических свойств основного металла. Как правило, остаточные деформации в паяных соединениях значительно меньше, чем у сварных. Поэтому требование соблюдения точных размеров паяных конструкций выполняется легко. Процесс пайки хорошо механизируется и автоматизируется. Паяные изделия не требуют дополнительной обработки. Пайкой
соединяются углеродистые и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, благородные металлы и т. д. Пайкой хорошо соединяются однородные и разнородные материалы.
Яндекс.Метрика