filebar
Методические пособия по сварочным работам

Подтверждение влияния основных технологических факторов

Подтверждение влияния основных технологических факторовЭкспериментальное подтверждение влияния основных технологических факторов на качество соединений полностью согласуется сосновными теоретическими положениями о причинах и условиях появления в металле швов окисных включений.

n n

На практике, например, при сварке замковых соединений или при сварке кромок с отбортовкой при частичном оплавлении от - бортовки условия для течения металла, деформации и разрушения окисной пленки неблагоприятны. В этих случаях появление включений окисных пленок в металле швов вполне закономерно (рис. 82).

nn

Для выхода из этого положения можно рекомендовать изменение геометрии кромок, предусматривающее создание своеобразных искусственных полостей для размещения проплава (рис. 83). Такое решение задачи осложняет технологию и приводит к ослаблению сечения и не всегда возможно.

n n

Одним из весьма эффективных средств, способствующих разрушению пленок на торцовых поверхностях свариваемых деталей, является нанесение флюсов на торцы деталей перед сваркой. Для надежного разрушения торцовых пленок без заметного течения металла и деформации пленки достаточно ничтожно малых количеств флюса.

n n

При сварке с флюсами имеется опасность последующей коррозии сварных соединений, вызываемой присутствием в них хлористых солей. Хлористые соли (их смеси) являются в большинстве случаев основой флюсов и обеспечивают нужные физические свойства и температуру плавления. В связи с тем, что

n n

В рассматриваемом случае достаточно ничтожно малых количеств флюса, его физические свойства большого значения не имеют. Поэтому появляется возможность применения флюсов, построенных только на основе фторидов, менее опасных с точки зрения коррозии.

n n

Хорошие результаты были получены В. И. Букуровым при сварке сплава АМгб с флюсами на основе двойной системы AlF3—LiF с содержанием 63 и 37% LiF и 37 и 63% AlF3 соответственно. Эти флюсы имеют минимальные температуры плавле-

n n

Ния 720 и 715° С для системы AlF3—LiF. Флюс наносили на торцовую поверхность кромок кисточкой в виде дисперсной взвеси в спирте. На 100 г спирта добавляли 5 г мелкодисперсной смеси фтористого лития и фтористого алюминия.

n n

Механизм действия этих флюсов можно представить следующим образом. В процессе нагрева металла благодаря разным коэффициентам линейного расширения металла и пленки в последней образуются мельчайшие трещины. Восстановлению сплошности трещины препятствует пленка расплавленного флюса, обладающего способностью растворять окислы алюминия и магния. Положительную роль в этом же процессе играет атмосфера, состоящая из паров фтористого алюминия и фтористого водорода, образующихся в результате взаимодействия влаги пленки с компонентами флюса:

n n

2LiF+H20 = Li2O + 2HF, 2A1F3 + ЗН20 = Al2O3 + 6HF.

n n

Об эффективности действия флюса на разрушение окисной пленки можно судить на основании приведенных в табл. 49 результатов испытаний сварных соединений (со снятым усилением).

Яндекс.Метрика