filebar
Методические пособия по сварочным работам

Влияние модификации окисной пленки

Влияние модификации окисной пленкиБолее детального обсуждения заслуживает вопрос о влиянии модификации окисной пленки, ее плотности и структуры на процессы образования связей при повышенных температурах

nn

(рис. 115 и 116).

n n

Структуры γ-Α1203 и Y-Al2O3 аналогичны и отличаются только укладкой октаэдров в слое. Октаэдры сопряжены по всем ребрам, но имеются пустоты почти замкнутые (винтовые в структуре γ-Α1203) и замкнутые в а-А1203. Количество пустот (места, не занятые катионами Al+3) в Y-Al2O3 вдвое больше, чем в QC-Al2O3. В структуре γ-Al2O3 (переходная модификация) сопряжение октаэдров то же, что и в Y-Al2O3, но имеются пустые каналы (незамкнутые) из-за низкой степени порядка (дефектов укладки).

n n

В структуре Oc-Al2O3 расстояние Al—О — 1,86—1,97 А. Наличие незамкнутых каналов и значительного количества пустот

n n

В пленках γ и γ обусловливает возможность сравнительно легкой диффузии ионов алюминия через пленки γ и γ и малую вероятность этого процесса через пленку Ct-Al2O3.

n n

Для того чтобы оценить влияние структуры пленки на установление связей между частицами, на поверхности конгломератов пудры гидротермальным методом получена пленка Oc-Al2O3. Пудру использовали для изготовления брикетов и полуфабрикатов по технологии, приведенной ранее.

n n

Полученный материал отличался от обычного материала САП очень низкой пластичностью (излом листа хрупкий) и меньшей

n n

Прочностью, чем обычный САП. Дополнительный вакуумный отжиг листов при температуре 620° С не оказал существенного влияния на свойства материала. Причиной низкой пластичности материала и недостаточно высокой его прочности является плохая связь между частицами. По-видимому, при изготовлении брикетов и прессовании полуфабрикатов установление связей между частицами с α-пленкой на поверхности оказалось возможным только в участках нарушения сплошности пленки. Образование связей через пленки, несмотря на операцию высокотемпературного спекания брикета при температуре 620° С, практически не имело места из-за высокой плотности α-пленки.

n n

Это же предположение подтверждается и данными об электросопротивлении. Если электросопротивление листа САП 3,14 X 10-6 ом-см, то для листа, изготовленного из пудры с α-пленкой, на поверхности частиц оно оказалось более высоким (3,9 X 10-6 ом-см). При сварке полученного материала горение дуги было неустойчивым и присадочный металл выбрасывался па кромки, образуя на них натеки. Учитывая, что содержание газов в полученном материале было невысоким ([Н ] = 3,5-^5 см3/100 г), своеобразное поведение его при сварке можно объяснить в первую

n n

Очередь сохранением в металле трехмерного объемного окисного каркаса, препятствующего образованию общей сварочной ванны.

Яндекс.Метрика