filebar
Методические пособия по сварочным работам

Широкое применение пайки в печах

Пайка в печах. Пайка в печах в настоящее время находит очень широкое применение в отечественной и зарубежной промышленности (США и других стран). Более часто пайка в печах производится высокотемпературными припоями, более редко — низкотемпературными. Пайка в печах обеспечивает не только равномерный процесс нагрева и охлаждения конструкции и легко механизируется, но является очень экономичным процессом при массовом и крупносерийном производствах, позволяет осуществлять высокопрочные паяные соединения в труднодоступных местах.

Температура, поддерживаемая в печи, зависит от устройства нагревателей. Применение жаропрочных и жароустойчивых сплавов позволяет поднимать температуру в печи до 1200° С (1473° К) и выше. Для устранения окисления подогревателей процесс пайки при высоких температурах иногда производится в различных защитных атмосферах. Применение нагревателей из молибденовых сплавов дает возможность паять конструкции при еще более высоких температурах. В воздушной среде пайка производится, как правило, при относительно низких температурах и легкоплавких припоях. Этим способом паяются, например, соты автомобильных радиаторов и другие изделия из алюминиевых сплавов.

При пайке в восстановительной атмосфере наиболее часто применяется водород или смеси, состоящие из водорода и окиси углерода и других газов. Восстановительная атмосфера в печах позволяет восстанавливать образующиеся окислы металлов и сплавов. Ее активность должна определяться родом окислов. Чистый водород взрывоопасен и дорог, поэтому чаще применяется диссоциированный аммиак или продукты его частичного сгорания. Газ должен быть осушен и очищен от влаги. Наиболее хорошо газ очищается способом вымораживания до Т = —190° С (83° К) и ниже. Удовлетворительные результаты получаются при пропускании его через КОН и NaOH. Пайка в восстановительной атмосфере производится по одному из двух способов: либо изделия паяются непосредственно в особых печах, в которые подается газ, либо в специальных контейнерах.

Пайка в среде инертных газов, а также в вакууме позволяет полностью избежать окисления основного металла и припоя. Более того, при пайке в вакууме наблюдается достаточно хорошее очищение поверхностей вследствие растворения или сублимации поверхностных пленок некоторых окислов. При относительно непрочных окислах вакуум 1СГ2 мм рт. ст. в камере является уже достаточным для производства паяных соединений высокого качества. При пайке металлов и сплавов, у которых образуются прочные окислы, требуется более глубокое вакуумирование. Пайка в вакуумных печах или в среде нейтральных газов может производиться, как и при восстановительной атмосфере, непосредственно в особых печах или в контейнерах. Для этой цели применяются жесткие и мягкие контейнеры.

Жесткие и мягкие контейнеры целиком загружаются в печь. При пайке в вакууме жесткий контейнер должен быть рассчитан на прочность и устойчивость под внешним давлением в 1 am при работе в условиях высоких температур, мягкий контейнер облегает изделие, подлежащее пайке, и не требует специального расчета прочности при его нахождении в вакуумных печах.
Яндекс.Метрика