filebar
Методические пособия по сварочным работам

Технологический процесс изготовления герметического электрического ввода

Технологический процесс изготовления такого герметического электрического ввода состоит в следующем. Перед сваркой с поверхности стекла и контактов удаляют загрязнения. Корпусы и контакты с целью дегазации подвергают вакуумному отжигу в высокотемпературных вакуумных печах. Сборка и сварка герметического электрического ввода производится в графитовых формах, в которые вставляются корпус и контакты; на контакты надеваются стеклянные трубки, оставшееся пространство засыпается стеклянной крышкой.

rn


Набор форм устанавливается в специальное приспособление, которое загружается в предварительно разогретую печь. Печь нагревается до температуры 950—980° С (1223—1253° К) при непрерывной работе вакуумного насоса (вакуум достигается порядка 10.2 мм рт. ст.) (133-10 2 н/м2). Выдержка при рабочей температуре равна 30 мин. Затем сваренные герметические электрические вводы охлаждаются вместе с печью до комнатной температуры. Диффузионная сварка в вакууме найдет применение в первую очередь для деталей относительно небольших размеров, предназначенных для работы в сложных условиях, при необходимости получения высокоточных размеров деталей при сварке изделий из материалов трудно сваривающихся методами сварки плавлением.

rn


Сварка металлов трением.
Сварка металлов трением предложена в 1959 г. А. И. Чудико- вым, после чего этот метод стал изучаться в ряде научных организаций. Сварка трением происходит в твердом состоянии при воздействии тепла, возникающего при трении поверхностей свариваемого изделия. Трение поверхностей осуществляется вращением или возвратно-поступательным перемещением свариваемых деталей, сжимаемых усилием Р, как это показано на рис. 28. В процессе сварки наблюдаются значительные пластические деформации на свариваемых поверхностях.
Образование прочного сварного соединения происходит в результате возникновения металлических связей между ювенильными (чистыми) контактирующими поверхностями свариваемых деталей. Препятствующие образованию этих связей различные включения и пленки, всегда имеющиеся на металлических поверхностях, разрушаются при трении и удаляются из зоны сварки вследствие значительной пластической деформации трущихся по-верхностей деталей в радиальных направлениях.

Яндекс.Метрика