filebar
Методические пособия по сварочным работам

Принцип сварки электронным лучом в вакууме

Сущность процесса сварки электронным лучом в вакууме состоит в использовании кинетической энергии электронов, быстро движущихся в глубоком вакууме. При использовании этого источника тепла для сварки необходимо создать свободные электроны, сконцентрировать их и сообщить им большую скорость с целью увеличения их кинетической энергии, которая должна выделиться при дальнейшем резком торможении электронов в свариваемом металле. Получение свободных электронов достигается применением раскаленного катода, испускающего электроны. Ускорение и концентрация электронов обес-печивается электрическим и магни...

Магнитная сила, перпендикулярная направлению движения электрона

Магнитная сила всегда перпендикулярна направлению движения электрона и поэтому она не производит работы, а может изменить лишь направление движения электрона. Таким образом, магнитное поле не создает составляющей параллельно движению электрона и не меняет кинетической энергии электрона. Изменение кинетической энергии электрона вызывается только электрическим полем. Поэтому для определения энергии электрона составляющую Fm в расчет можно не принимать. Однако при разработке устройств управления лучом свойство магнитных полей изменять направление движения электронов является очень важным. Сумма к...

Электронно-лучевая сварка энергия электронов

На современном этапе развития физики широкое и разностороннее применение в различных областях науки и техники находит использование энергии электронов. Широкое применение электронов связано с тем, что электрон, являясь наименьшей устойчивой заряженной элементарной частицей материи, может быть наиболее простым образом получен в свободном состоянии. В большинстве случаев, подводя соответствующую энергию, можно вызвать выход электронов с поверхности металла. Наиболее часто для получения свободных электронов используются термоэлектронные катоды, в которых, как правило, металлы нагреваются до таких...

Шунтирующее сопротивление при высокой частоте

Шунтирующее сопротивление при высокой частоте велико и, кроме того, шунтирующее сопротивление можно увеличить введением во внутреннюю полость трубы ферритового сердечника, увеличивая при этом концентрацию тока на поверхности трубы. Применение тока радиочастотного диапазона позволяет получить более высокую концентрацию энергии, чем при контактной и дуговой сварке. Вследствие использования высококонцентрированного нагрева при высокочастотной сварке протяженность зоны термического влияния и зоны шва чрезвычайно мала и составляет 0,1—0,15 мм. Вследствие этого сварной шов обладает высокими ме...

Особенности высокочастотной сварки

Особенностью высокочастотного метода нагрева является выде­ление тепловой энергии в массе нагреваемого материала и воз­можность значительной концентрации электромагнитной энергии токов высокой частоты в поверхностных слоях нагреваемого металла вследствие поверхностного эффекта и эффекта близости. При нагреве токами высокой частоты металлы помещают в маг­нитное поле высокой частоты, созданное током, протекающим по индуктору. В металле при этом индуктируется электродвижу­щая сила, вызывающая в нем ток. Вследствие поверхностного эффекта ток в нагреваемом изделии распределяется нер...

Герметизация загрузочных люков и отверстия для перчаток

После загрузки камеры загрузочные люки и отверстия для перчаток герметизируются. В камере с помощью вакуумных насосов создается вакуум 1 X X 10"4 мм рт. ст. (133 X 10~4 н/м2). Для ускорения дегазации стенок камеры в процессе откачки камера может быть снабжена водяной рубашкой, по которой циркулирует горячая вода. Для предохранения резиновых перчаток от разрыва производится откачка с наружной стороны люков, перекрывающих отверстия с перчатками. После откачки камера заполняется аргоном или гелием до давления, равного атмосферному. Давление в камере контролируется по мановакуумметру. Питание дуги...

Предупреждение подсоса воздуха при сварке в микрокамерах

При сварке в микрокамерах для предупреждения подсоса воздуха подача инертных газов должна осуществляться с минимальной скоростью, обеспечивающей заполнение камеры с незначительным избыточным давлением. Микрокамеры обычно имеют охлаждающие рубашки или трубки, по которым протекает вода. Кромки камер, соприкасающиеся с изделием, имеют малые отверстия, позволяющие защитному газу вытекать из-под камеры и этим препятствовать попаданию внешней атмосферы в камеру.rnСварка изделий с использованием подвижных микрокамер может осуществляться двумя способами: или камера движется по изделию при неподвижном ...

Дуговая сварка в камерах с контролируемой атмосферой

В промышленности сварка многих металлов осуществляется дуговой сваркой с защитой места сварки инертными газами: аргоном или гелием.При дуговой сварке в инертных газах различаются следующие способы защиты металлов от атмосферы;rnrnсварка с применением стандартных сварочных горелок для сварки в струе инертных газов;rnсварка с применением подвижных защитных микрокамер;rnсварка с использованием стационарных камер с контролируемой инертной атмосферой.rnrnСамым распространенным и простейшим способом предохранения металла от действия атмосферы является использование аргоно-дуговых горелок с защитой и...

Параметры режима сварки трением

Параметры режима сварки трением (число оборотов, усилие сжатия, величина осадки, продолжительность нагрева) зависят от свойств свариваемого металла и конфигурации изделия. В настоящее время накоплен большой экспериментальный материал по сварке трением различных материалов, что позволило составить таблицы, позволяющие подбирать режимы для сварки изделий. При сварке малоуглеродистой стали скорость вращения назначается из условия окружной скорости на поверхности детали, равной 1 м/сек; давление в начале сварки при нагреве 4 кГ/мм2 (392- 10б н/м2)] давление при проковке 8—10 кГ/мм2 (784-105 ...

Сравнение сварки с трением с контактной электрической сваркой

При сварке трением по сравнению с контактной электрической сваркой затраты энергии и требуемые мощности значительно сокращаются; так, например, при сварке стали трением требуется энергии в 5—10 раз меньше, чем при контактной сварке. При этом к. п. д. оборудования, используемого при сварке трением и контактной сварке, примерно одинаковы и, таким образом, наблюдаемый эффект достигается только вследствие рационального использования тепла в изделии.При сварке трением имеются и другие энергетические преимущества: равномерная нагрузка фаз питающей сети, высокий коэффициент мощности. Таким обра...

Изучение процесса сварки трением

Изучение процесса сварки трением показывает, что интенсивность тепловыделения не постоянна во времени. Вторая фаза отличается быстрым нарастанием потребляемой мощности, которая к началу третьей фазы достигает максимального значения; в этой фазе наблюдается также быстрый рост температуры в стыке. Третья фаза, наиболее длительная (до 80% суммарного времени нагрева) и основная по количеству выделенного тепла (до 90%), характеризуется продолжением нарастания температуры и выравниванием ее по стыку. Наблюдается некоторый спад потребляемой мощности.rnТаким образом в процессе сварки явления внешнего ...

Технологический процесс изготовления герметического электрического ввода

Технологический процесс изготовления такого герметического электрического ввода состоит в следующем. Перед сваркой с поверхности стекла и контактов удаляют загрязнения. Корпусы и контакты с целью дегазации подвергают вакуумному отжигу в высокотемпературных вакуумных печах. Сборка и сварка герметического электрического ввода производится в графитовых формах, в которые вставляются корпус и контакты; на контакты надеваются стеклянные трубки, оставшееся пространство засыпается стеклянной крышкой.rnНабор форм устанавливается в специальное приспособление, которое загружается в предварительно разогре...

Сварка деталей и узлов электровакуумных приборов

Сварка деталей и узлов электровакуумных приборов. Опыт показывает, что диффузионная сварка в вакууме в ряде случаев имеет определенные преимущества. Преимущества способа сварки состоят также и в том, что этот метод позволяет сваривать широкий круг материалов. Например, в промышленных условиях осуществляется сварка стали с алюминием, вольфрамом, титаном, металлокерамикой, молибденом; меди с алюминием и титаном, титана с платиной и т. п. По данным лаборатории диффузионной сварки в настоящее время отработана технология диффузионной сварки многих материалов. Этот способ нашел применение на ряде пр...

Прикладывание усилия сжатия

Усилие сжатия прикладывается после выравнивания температуры и поддерживается постоянным в течение всего процесса сварки. Известны также технологические приемы с меняющимся давлением в процессе сварки. Время выдержки под нагрузкой зависит от свойств свариваемого металла, величины давления и других факторов и может достигать десятков минут.n Удельное давление также зависит от свойств металла, температуры сварки и других факторов и изменяется от 0,3 до 10 кГ/мм2 (2,9—98 Мн/м2). Обычно при охлаждении деталей сжимающее усилие снимается при достижении температуры 100—400° С (373—673° К). Как показы...

Разработка процесса сварки взрывом. Диффузионная сварка

Разработка процесса сварки взрывом находится в начальной стадии и поэтому трудно определить области применения этого метода в будущем. Однако уже сейчас сварка взрывом может быть использована при изготовлении заготовок для проката биметалла, плакировке поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическими свойствами, а также при сварке заготовок и некоторых деталей из разпородных материалов. В последнем случае это потребует разработки специальных технологических процессов. Перспективным представляется сочетание сварки взрывом со штамповкой и ковкой.Физиче...

Соединение, образованное при сварке взрывом

Из приведенных результатов экспериментов следует, что при сварке взрывом сварное соединение образуется под действием энергии разлетающихся продуктов детонации взрывчатых веществ на расположенные под некоторым углом друг к другу свариваемые поверхности. При соударении пластин между ними образуется кумулятивная струя. Действие кумулятивной струи состоит в том, что она разрушает и уносит с соединяемых поверхностей окисные пленки и другие неметаллические включения, подготовляя таким образом поверхности к сварке.rn По полученным в работе данным предел прочности соединений при срезе между сталями 1...

Исследовательские работы по использованию энергии взрыва

В последнее время проведены исследовательские работы по использованию энергии взрыва для соединения однородных и разнородных металлов в твердом состоянии. Схема сварки металлов с использованием взрыва. На жесткое основание 1 устанавливается одна из свариваемых пластин 2. Вторую пластину 3 с расположенным на ней зарядом 4 помещают над первой на расстоянии h от ее поверхности и под углом а. Заряд взрывают при помощи детонатора 5, находящегося над вершиной угла. В качестве взрывчатого вещества используется насыпной гексоген (триметилентринитра- мин C3H606N6) плотностью 1,2 г/см3 (1200 кг/м3), име...

Применение ультразвуковой сварки

Преимущества сварки ультразвуком. Имеющийся опыт применения сварки ультразвуком показал следующие преимущества:rnrnСварка ультразвуком осуществляется в твердом состоянии без существенного нагрева места сварки, что дает возможность соединять химически активные металлы или пары металлов, склонные образовывать хрупкие интерметаллические соединения в зоне сварки.rnВозможность соединения тонких и ультратонких деталей, возможность приварки тонких листов и фольги к деталям неограниченной толщины, сварка пакетов из фольги.rnСнижение требований к чистоте свариваемых поверхностей дает возможность провод...

Возбуждения ультразвуковых механических колебаний в сварочной головке

Для возбуждения ультразвуковых механических колебаний в сварочной головке используется магнитострикционный преобразователь типа ПМС-15 с магнитопроводом размером 65 X 65 X 120 мм из тонких пластин сплава К.49Ф2 (пермендюр). Контактное усилие в пределах 20—200 кГ (196—I960 н) создается пневматическим устройством 4. Регулировка усилия производится плавно посредством изменения давления воздуха на диафрагму регулятором 5, имеющим контрольный манометр. Подача воздуха в рабочий цилиндр и его выпуск осуществляются воздушным распределителем с электромагнитным приводом.rnЭлектронное реле вр...

Минимальное времени пропускания ультразвука

Даже в случае минимального времени пропускания ультразвука образующееся соединение имеет высокий предел прочности, который не изменяется с увеличением времени пропускания ультразвука и площади узлов схватывания. Аналогичные результаты получены при испытании на срез соединений из алюминия. Средняя величина предела прочности 5,8 кГ/мм2 22  оставалась примерно постоянной и не зависела от времени сварки. Испытания на отрыв сварных соединений медных образцов показали высокий предел их прочности, около 20 кГ/мм2 (196 Мн/м2), очень близкий к пределу прочности основного металла.rnВозникновения ме...
Перейти к странице:
Яндекс.Метрика