filebar
Методические пособия по сварочным работам

Изготовление электрических горелок

Электрические горелки просты в изготовлении. Отсутствие открытого пламени позволяет работать в помещениях, содержащих легко воспламеняющиеся вещества. Недостатком их является наличие нагревательной камеры, которая утяжеляет горелку, увеличивает ее габаритные размеры и поэтому неудобна при работе в труднодоступных местах. При сварке электрической горелкой должны быть предусмотрены компрессор или воздуходувка с маслоуловителем, источник питания электрическим током и реостат.Если нет компрессора (или воздуходувки), то сжатый воздух можно получать из баллона. В полевых условиях можно использовать ...

Недостатки методов прутковой сварки с нагревом

Методы прутковой сварки с нагревом газовыми теплоносителями имеют следующие недостатки:невысокую прочность сварного соединения;пониженную пластичность в шве и околошовной зоне;низкую производительность, особенно при сварке сечений большой толщины;качество сварки зависит от индивидуальных особенностей сварщика;возможен перегрев материала при сварке.Беспрутковая сварка значительно увеличивает производительность процесса и повышает механические свойства соединений. Схема простейшего устройства для такого вида сварки показана в табл. 16. В зависимости от толщины листов такой метод позволяет сварив...

Увеличение угла разделки и рост прочности соединения

С увеличением угла разделки возрастает прочность соединения в результате того, что корень шва лучше проваривается, однако скорость сварки уменьшается. Фаски на кромках листов снимают вручную (напильником, стругом) или механическим путем (электрорубанком, на фуговальном, фрезерном и других станках).Прочность соединений при сварке в значительной степени зависит от состояния поверхности свариваемого материала и присадочных прутков. Поверхность кромок должна быть тщательно очищена и обезжирена (например, ацетоном). В некоторых случаях рекомендуется удалять глянцевые поверхности, так как практика п...

Нагрев до пластического состояния

При неправильно выбранном режиме такое явление может наблюдаться и при нагреве до пластического состояния. Обычно сварку производят при вязкотекучем состоянии с применением давления. Поскольку пластмассы малотеплопроводны, то при некоторых способах сварки только тонкий поверхностный слой достигает вязкотекучего состояния. Легче свариваются те термопластичные материалы, которые имеют более широкий диапазон температуры размягчения без резко выраженной точки плавления.Качество сварки зависит от технологии изготовления пластмассы. В частности, чистота исходных материалов, отсутствие перегрева при ...

Способы сварки пластмасс

По использованию источников нагрева способы сварки пластмасс можно разбить на две группы. Одна группа объединяет способы сварки, в которых используется тепло посторонних источников тепла. К этой группе относятся методы нагрева:газовыми теплоносителямиэкструдируемой присадкойнагревательными элементами.Во всех этих методах тепло передается к свариваемым поверхностям пластмассы за счет конвекции, теплопроводности и частично лучеиспускания (радиации). В другой группе объединены методы, в которых тепло генерируется внутри пластмассы при преобразовании различных видов энергии. При этом используется ...

Длительная выдержка при высокой температуре

Длительная выдержка при высокой температуре или дальнейшее повышение температуры вызывает термическое разложение пластмассы (ее деструкцию). Повторные нагревы в области допустимых температур могут быть выполнены многократно. По свариваемости или по их поведению при нагреве все пластмассы можно разделить на две группы.1 группа — термореактивные пластмассы, которые обычными методами не свариваются. Термореактивными пластмассами называются такие, которые при повышенном нагреве не переходят через высокоэластическое состояние. С повышением температуры они не изменяют своих свойств, а затем, не пере...

Сравнительные отличия пластмасс от металлов

Другим отличием пластмасс от металлов является их сравнительно малая твердость и отсутствие закономерной зависимости между твердостью и прочностью при разрыве, характерной, например, для стали. При нагреве и действии постоянной нагрузки высокомолекулярные полимеры характеризуются тремя состояниями, соответствующими различным температурным интервалам: стеклообразным, высокоэластическим, пластическим (вязкотекучим).nПри повышении температуры до температуры стеклования Тс деформация при постоянной нагрузке почти не изменяется. Дальнейшее повышение температуры приводит к резкому увеличению деформа...

Механические свойства пластики

Пластики обладают хорошими механическими свойствами. В зависимости от природы выбранных полимеров и наполнителей могут быть получены твердые и прочные материалы или же гибкие высокоэластичные пленки и волокна. Если сопоставить удельную прочность металлов с удельной прочностью пластмасс, т. е. сопоставить отношения предела прочности при разрыве к удельному весу, то получаются данные, показывающие на достоинства пластмасс как конструционного материала, способного нести силовые нагрузки.Как видно, некоторые пластики обладают удельной прочностью значительно более высокой, чем металлы. Термопласты ...

Изучение пластических масс

Пластическими массами принято называть материалы, изготовленные на основе высокомолекулярных органических веществ полимеров. В большинстве случаев пластмассы представляют сложные многокомпонентные смеси. В них помимо высокомолекулярной основы полимера или связующего входят различные наполнители, пластификаторы, красители, стабилизаторы и другие специальные добавки. Свойства применяемого полимера в значительной степени определяют важнейшие технические свойства пластмасс: электрическое сопротивление, теплостойкость, водостойкость и др. Полимеры обеспечивают получение монолитного материала и сооб...

Применение синтетические материалы

В железнодорожном транспорте синтетические материалы обеспечат создание значительно более грузоподъемных (при тех же габаритах), красивых, удобных и бесшумных вагонов. В электротехнической промышленности полимеры уже сейчас являются лучшими электроизоляционными материалами; они нашли там широкое применение. В недалеком будущем полимеры начнут применяться в качестве полупроводников, вместо таких элементов как германий, кремний и другие.В медицине наряду с применением полимеров в конструкциях разнообразной медицинской аппаратуры полимеры применяются для изготовления «запасных частей» человеческо...

Пластмассы - перспективные конструкционные материалы

Пластмассы являются перспективными конструкционными материалами. Они начинают использоваться не только как заменители металлов и других материалов, но и как самостоятельные конструкционные материалы, обладающие многими положительными свойствами. Решениями XXII съезда КПСС и Программой КПСС предусмотрено ускоренное развитие химической промышленности и особенно промышленности пластических масс. По сравнению с 1960 г. выпуск синтетических смол и пластмасс в 1970 г. должен увеличиться в 16 раз, а в 1980 г. в 57—63 раза.При этом потребление пластмасс и полимеров в машиностроении и в том числе в эле...

Разрушения при пайке

Как правило, паяные конструкции работают в эксплуатации вполне удовлетворительно и разрушения в них не бывает. Тем не менее, в некоторых случаях в соединениях образуются хрупкие разрушения — трещины. Следует подчеркнуть, что трещины в паяных соединениях образуются в результате несколько других причин, нежели при сварке. Образование объемного поля напряжений при пайке менее вероятно, форма паяных соединений в большинстве случаев более благоприятна, нежели при сварке со стороны образования концентраторов. Образование трещин при пайке чаще имеет место вследствие отрицательного влияния физико-мета...

Положение поперечного сечения спаяных элементов

Положение поперечного сечения спаяных элементов определяется условием статического равновесия — взаимного уравновешивания внутренних сил. По длине элементов напряжения распределяются неравномерно. По концам на свободных поверхностях они равны нулю. Наибольшие значения имеют напряжения посередине длины образцов. Если паяные образцы имеют значительную длину, то на некотором участке распределение напряжений по длине происходит равномерно. Если длина элементов незначительна, то распределение напряжений по длине можно приближенно принять по закону квадратной параболы.Касательное напряжение т растет...

Процессы кристаллизации при пайке

Процессы кристаллизации при пайке. Очень большое влияние на процессы кристаллизации при пайке оказывают: характер температурного поля, величина температуры, продолжительность ее действия, скорость остывания, свойства основного металла и флюсов. При пайке между припоем, находящимся в жидком состоянии, и твердым основным металлом имеет место взаимодействие. После затвердевания оно переходит в межкристаллитную форму связи. При этом возможны разные случаи.Во-первых, припой не вступает в химическое взаимодействие с металлами, он не растворяется в металле и не растворяет его сам. Во-вторых, припои н...

Пайка титана и его сплавов

Пайка титана и его сплавов осуществляется в электрических печах, токами высокой частоты, газопламенными горелками. Наилучшие механические свойства спая достигаются при пайке токами высокой частоты. Это объясняется тем, что в результате сокращения термического цикла при этом способе пайки отсутствует рост зерна, приводящий к охрупчиванию соединений. При пайке титановых сплавов целесообразно применять серебряные припои, имеющие температуру плавления ниже температуры рекристаллизации титана и выше температуры, требуемой для удовлетворения условий смачивания припоем паяных деталей.Керамика, окислы...

Пайка высоколегированных сплавов и сталей

Пайка высоколегированных сплавов и сталей может производиться в среде аргона, водорода, в вакуумных печах. Недостатком пайки в аргоне является не вполне удовлетворительная растекаемость припоя. Для улучшения растекаемости во флюсы вводятся добавки, например литий. Пайка в атмосфере водорода требует высокой его чистоты; использование водорода всегда сопряжено с некоторой опасностью взрыва.Пайка в вакууме дает хорошие результаты при применении припоев,не содержащих легко испаряющихся элементов (цинка и др.). При пайке указанных выше материалов могут возникать поры вследствие испарения некоторых ...

Контроль качества паяных соединений

Очень важным является контроль качества паяных соединений. Применяются разные методы контроля. Существенное значение имеет внешний осмотр швов. Швы проверяются на прочность, плотность, электропроводимость. Паяные швы могут контролироваться физическими методами: рентгеновским просвечиванием, применением радиоактивных изотопов, прозвучиванием.Кроме испытания паяных образцов без их разрушения, нередко применяются испытания с доведением их до разрушения. Такие испытания проводятся выборочным методом. Результаты, полученные при испытаниях до разрушения нескольких образцов, позволяют установить меха...

Возможность сближения элементов по средствам конструкции приспособлений

Конструкции приспособлений должны обеспечивать возможность сближения элементов, подлежащих пайке, и заполнение надлежащим образом зазоров расплавленным припоем. Рекомендуются следующие величины зазоров при пайке различными припоями: серебром 0,05—0,125 мм; медью 0,05 мм, алюминий-кремнием 0,15—0,25 мм при малых толщинах и до 0,6 мм при больших толщинах; медь-цинком 0,05—0,125 мм.Пайка различных металлов и сплавов. Изделия, очищенные и подготовленные для пайки, не должны храниться продолжительное время во избежание окисления. Их следует возможно скорее загружать в печь или контейнер с обеспечен...

Травление в растворе серной или соляной кислоты

Травление производится в растворе серной или соляной кислоты с последующим погружением в щелочь и промывкой. Травление не только удаляет окисные пленки, но и способствует созданию микрорельефа поверхности, который благоприятен в отношении процесса пайки. Перед пайкой для улучшения смачиваемости поверхностей и растекаемости припоя на них наносят тонкие металлические слои. Слои могут наноситься гальваническим методом. При этом они защищают поверхность от внешних воздействий. После растекания по ним припоя слои становятся ненужными. В процессе пайки они могут растворяться и удаляться. Если имеетс...

Введение ультразвуковых упругих колебаний

Введение ультразвуковых упругих колебаний в расплавленный припой дает возможность разрушить поверхностную пленку в местах пайки, покрытых припоем. Вследствие этого припой смачивает металл, чем обеспечивается возможность получения качественного соединения. «Механизм» разрушения поверхностной пленки состоит в возникновении явления кавитации в расплавленном припое. При введении ультразвуковых упругих колебаний в расплавленный припой в нем образуется много кавитационных пузырьков. При смыкании пузырьков на поверхности металла возникает кавитационная эрозия, вследствие чего и происходит удаление по...
Перейти к странице:
Яндекс.Метрика