filebar
Методические пособия по сварочным работам

Классификация и характеристика сплавов алюминия

Классификация и характеристика промышленных сплавов алюминия Алюминиевые сплавы разделяются на две основные группы: деформируемые и литейные. Теоретической границей, разделяющей эти сплавы, является предел растворимости элементов в твердом растворе. Деформируемые сплавы имеют концентрацию легирующих элементов меньше предела растворимости и при нагреве могут быть переведены в однофазное состояние, при котором обеспечивается их высокая деформационная способность. Концентрация легирующих элементов в литейных сплавах превышает их предельную растворимость в алюминии. Поэтому эти сплавы имеют эвт...

Оценка алюминия и его сплавов как конструкционных материалов

Коррозионная стойкость алюминия различной степени чистоты может быть охарактеризована объемами водорода, выделяющегося с 10 см2 поверхности металла при обработке его в течение 5 ч 0,1—н соляной кислоты. Для 99,996% Al этот объем равен 10,8 см3 H21 для 99,960% Al — 39,8 см3 H2 и для 99,720% Al — 118,6 см3 H2. Для алюминия и его сплавов общая, равномерная по поверхности, коррозия не является характерной. Алюминий и его сплавы чаще всего подвержены коррозии: местной точечной, вызванной нарушениями сплошности пленки или присутствием в ней других элементов; межкристаллитной, связа...

Алюминий и его сплавы важнейшие свойства алюминия

Алюминий вследствие высокой химической активности встречается в природе в виде соединений с другими элементами. Содержание алюминия в земной коре, по различным данным, колеблется в пределах от 7,5 до 8,8% по массе. Металлический алюминий получают электролизом глинозема, растворенного в расплавленном криолите (Na3AlF6). Основным сырьем для получения глинозема служат бокситы. Физические свойства. Элементарная ячейка кристаллической решетки алюминия — куб с центрированными гранями; параметр решетки 4,0413 А. Плотность твердого отожженного алюминия при температуре 20° С в зависимости от с...

Особенности ультразвуковой сварки

Особенности ультразвуковой сварки состоят в следующем: для сварки не требуется второй электрод, так как процесс осуществляется односторонним способом. Таким образом, вторая деталь может быть неограниченной толщины; ультразвуковую энергию можно вводить на значительном расстоянии от места соединения. Это позволяет осуществлять сварку в труднодоступных местах; максимальный разогрев происходит на свариваемых поверхностях, вследствие этого имеется возможность исключить значительный перегрев пластмасс по толщине или по длине привариваемого стержня; концентрация нагрева на свариваемых ...

Применение различных ультразвуковых генераторы

Для сварки могут применяться различные ультразвуковые генераторы, мощность которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых изделий и свойств материала. Генераторы поставляют комплектно с несколькими вибраторами. Вибратор для шаговой шовной сварки с припаянным ножевым волноводом и приваренной диафрагмой изготовлен из целого куска металла. Он хорошо передает колебания от вибратора к месту сварки, но его недостатком является сложность замены концентратора при сварке швов различной формы. Чтобы использовать один блок колебаний для выполнения различных форм сварочных швов, применяю...

Кратковременная длительность процесса сварки

Длительность процесса сварки, хотя она и очень кратковременна, зависит от толщины и свойств свариваемого материала. При точечной и прессовой сварке продолжительность возбуждения упругих колебаний регулируется электронным реле времени. Рабочим инструментом ультразвуковой сварочной машины является блок колебаний, состоящий и вибратора /, концентратора (волновода) 4, кожуха 2, через который протекает охлаждающая вода. Материал пакета вибратора может быть один из магнитострикционных материалов.Вибратор, работающий на частоте 20 кгц, представляет собой пакет, набранный из тонких листов пермендюра (...

Мощность, обеспечивающая процесс сварки

Мощность, обеспечивающая процесс сварки и выделяющаяся в материале в виде тепла, слагается из мощности, расходуемой на нагрев материала (полезная мощность), и мощности, теряемой при отдаче тепла холодным электродам. Потеря мощности зависит от толщины нагреваемого материала и времени нагрева. На рис. 90 показан график, иллюстрирующий зависимость удельной мощности от толщины материала при различном времени нагрева. Высокочастотный метод принципиально отличается от других способов сварки тем, что тепловая энергия выделяется в массе нагреваемого материала, расположенного между электродами...

Утолщение в месте соединения свариваемых поверхностей при сварке

При сварке и сжатии свариваемых поверхностей в месте соединения наблюдается утолщение, что в ряде случаев нежелательно. Кроме того, чтобы получить необходимые размеры, заготовка должна иметь длину большую, чем это требуется в сварном изделии. Сварка трением применяется для тех же видов соединений, что и при сварке металлов. В настоящее время разработаны приспособления и технологический процесс соединения труб из винипласта разных диаметров с толщиной стенок от 3 до 7 мм. Перед сваркой концы труб должны быть откалиброваны. Калибровка состоит в том, что концы труб нагревают в масле до 100° С ...

Метод сварки нагревательными элементами

Метод сварки нагревательными элементами обеспечивает высокую прочность соединений и достаточную производительность. Этим методом можно сваривать пластмассы, которые токами высокой частоты сварены быть не могут (фторопласт-4, полиэтилен, полистирол и др.). Можно сваривать угловые, стыковые и тавровые соединения. При сварке оргстекла в месте соединения сохраняется прозрачность. Методы сварки нагревательными элементами более приемлемы для стыковых соединений и сварки внахлестку листовых конструкций незначительной толщины и пленок со швами большой протяженности. Сварка трением. Сварку пла...

Сваривание пленочных материалов

Пленочные материалы сваривают с помощью горячего инструмента типа роликов, ленты, утюга и т. п. При этом нагретый инструмент в отличие от горячего «лезвия» перемещают по поверхности нахлестки и сдавливают пленку. Режим сварки следует строго соблюдать, так как имеется опасность перегрева пленки, в результате которого пластические свойства сварных соединений резко снижаются. Данный метод осуществляют как вручную, так и полуавтоматически. Для полуавтоматической сварки прямолинейных нахлесточных швов из полиэтиленовой пленки толщиной от 25 до 100 мк разработана машина МСП-1. Сварку произв...

Низкая ударная вязкость шва

При прутковой сварке винипласта отмечается низкая ударная вязкость шва, а также снижение ударной вязкости основного материала на границе сварного шва. Винипласт чувствителен к концентраторам напряжений, поэтому при наварке прутка на трубку ударная вязкость материала уменьшается в месте приварки почти в 10 раз. Существенным недостатком сварки в струе горячего воздуха является низкая производительность. Средняя скорость укладки одного сварочного прутка при работе с газовой горелкой составляет 15—20 м/ч, а электрической 12—15 м/ч. Чтобы сварить 1 м погонный винипластовых листов толщиной ...

Установление наконечника горелки от шарика ртутного термометра

Наконечник горелки установить на расстоянии 5 мм от шарика ртутного термометра. Если через 10—15 сек термометр покажет необходимую температуру — приступить к сварке. Если температура сварки назначена правильно, то через 2—3 сек после приближения горелки на куске винипласта появится матовое пятно.Качество шва зависит от скорости укладки сварочного прутка, угла наклона его при подаче в шов, величины усилия при вдавливании размягченного прутка, расстояния от наконечника до свариваемой поверхности, положения и направления горелки при сварке. Чтобы материал не перегревался, стремятся размягчить тол...

Большая тепловая мощность горелки ГГП-1-56

Горелка ГГП-1-56 имеет большую тепловую мощность, чем с электрическим подогревом, что на 40—50% повышает производительность труда. Недостатком газовых горелок является огне- и взрывоопасность применяемых газов. Для сварки полиэтиленовых пленочных изделий толщиной от 25 до 100 мк разработана машина МСП-2, которая позволяет сваривать внахлестку прямолинейные и криволинейные швы с большим радиусом кривизны. Сварку производят без прокладок. Машину устанавливают на направляющую и продвигают вдоль, конвекционного стола по свариваемому материалу. Обогрев осуществляется газом-теплоносителем от специал...

Изготовление электрических горелок

Электрические горелки просты в изготовлении. Отсутствие открытого пламени позволяет работать в помещениях, содержащих легко воспламеняющиеся вещества. Недостатком их является наличие нагревательной камеры, которая утяжеляет горелку, увеличивает ее габаритные размеры и поэтому неудобна при работе в труднодоступных местах. При сварке электрической горелкой должны быть предусмотрены компрессор или воздуходувка с маслоуловителем, источник питания электрическим током и реостат.Если нет компрессора (или воздуходувки), то сжатый воздух можно получать из баллона. В полевых условиях можно использовать ...

Недостатки методов прутковой сварки с нагревом

Методы прутковой сварки с нагревом газовыми теплоносителями имеют следующие недостатки:невысокую прочность сварного соединения;пониженную пластичность в шве и околошовной зоне;низкую производительность, особенно при сварке сечений большой толщины;качество сварки зависит от индивидуальных особенностей сварщика;возможен перегрев материала при сварке.Беспрутковая сварка значительно увеличивает производительность процесса и повышает механические свойства соединений. Схема простейшего устройства для такого вида сварки показана в табл. 16. В зависимости от толщины листов такой метод позволяет сварив...

Увеличение угла разделки и рост прочности соединения

С увеличением угла разделки возрастает прочность соединения в результате того, что корень шва лучше проваривается, однако скорость сварки уменьшается. Фаски на кромках листов снимают вручную (напильником, стругом) или механическим путем (электрорубанком, на фуговальном, фрезерном и других станках).Прочность соединений при сварке в значительной степени зависит от состояния поверхности свариваемого материала и присадочных прутков. Поверхность кромок должна быть тщательно очищена и обезжирена (например, ацетоном). В некоторых случаях рекомендуется удалять глянцевые поверхности, так как практика п...

Нагрев до пластического состояния

При неправильно выбранном режиме такое явление может наблюдаться и при нагреве до пластического состояния. Обычно сварку производят при вязкотекучем состоянии с применением давления. Поскольку пластмассы малотеплопроводны, то при некоторых способах сварки только тонкий поверхностный слой достигает вязкотекучего состояния. Легче свариваются те термопластичные материалы, которые имеют более широкий диапазон температуры размягчения без резко выраженной точки плавления.Качество сварки зависит от технологии изготовления пластмассы. В частности, чистота исходных материалов, отсутствие перегрева при ...

Способы сварки пластмасс

По использованию источников нагрева способы сварки пластмасс можно разбить на две группы. Одна группа объединяет способы сварки, в которых используется тепло посторонних источников тепла. К этой группе относятся методы нагрева:газовыми теплоносителямиэкструдируемой присадкойнагревательными элементами.Во всех этих методах тепло передается к свариваемым поверхностям пластмассы за счет конвекции, теплопроводности и частично лучеиспускания (радиации). В другой группе объединены методы, в которых тепло генерируется внутри пластмассы при преобразовании различных видов энергии. При этом используется ...

Длительная выдержка при высокой температуре

Длительная выдержка при высокой температуре или дальнейшее повышение температуры вызывает термическое разложение пластмассы (ее деструкцию). Повторные нагревы в области допустимых температур могут быть выполнены многократно. По свариваемости или по их поведению при нагреве все пластмассы можно разделить на две группы.1 группа — термореактивные пластмассы, которые обычными методами не свариваются. Термореактивными пластмассами называются такие, которые при повышенном нагреве не переходят через высокоэластическое состояние. С повышением температуры они не изменяют своих свойств, а затем, не пере...

Сравнительные отличия пластмасс от металлов

Другим отличием пластмасс от металлов является их сравнительно малая твердость и отсутствие закономерной зависимости между твердостью и прочностью при разрыве, характерной, например, для стали. При нагреве и действии постоянной нагрузки высокомолекулярные полимеры характеризуются тремя состояниями, соответствующими различным температурным интервалам: стеклообразным, высокоэластическим, пластическим (вязкотекучим).nПри повышении температуры до температуры стеклования Тс деформация при постоянной нагрузке почти не изменяется. Дальнейшее повышение температуры приводит к резкому увеличению деформа...
Перейти к странице:
Яндекс.Метрика