filebar
Методические пособия по сварочным работам

Окисление алюминиевых сплавов

В качестве основных, наиболее часто встречающихся легирующих элементов в сплавах алюминия присутствуют медь, магний, марганец, кремний, цинк. В некоторых сплавах в небольших концентрациях встречаются добавки титана, бериллия, хрома, никеля, кадмия и др. Суммарное содержание легирующих элементов в деформируемых сплавах алюминия обычно не превышает 8—9%. Кроме основных легирующих элементов, в сплавах алюминия обычно присутствуют примеси. В зависимости от системы легирования в качестве примесей могут быть кремний, железо, медь, марганец, цинк, магний и др. Содержание основных легирующих элементов...

Процесс диффузии катионов металла через окисную пленку

Это положение можно рассматривать как относящееся не только к алюминию, но и другим металлам. Поскольку на втором этапе окисления ведущим становится процесс диффузии катионов металла через окисную пленку, скорость окисления металла и наращивания окисной пленки по толщине должна возрастать с увеличением температуры. Переход металла из твердого состояния в жидкое не вызывает изменения закона увеличения окисной пленки по толщине со временем и приводит лишь к дальнейшему возрастанию скорости окисления в соответствии с возросшей температурой. Разрушение окисной пленки на поверхности жидкой ванны мо...

Двойной слой электрических зарядов

Такой двойной слой электрических зарядов приводит к появлению электрического поля, способствующего установлению химических связей между катионами металла и анионами кислорода или, иначе, формированию мономолекулярного слоя окисной пленки Al2O3. Формирующаяся таким образом ионная решетка окисла Al2O3 на первых стадиях неупорядочена. Поэтому образующаяся окисная пленка является аморфной.В дальнейшем в результате упорядочения химических связей происходит стабилизация решетки и намечается переход аморфной окисной пленки в кристаллическую модификацию. Последующее окисление и наращивание окисной пле...

Процесс разложения гидроокиси алюминия при нагреве

Процесс разложения гидроокиси алюминия при нагреве можно представить следующей схемой: Гидрат окиси алюминия может удерживать некоторое количество воды вплоть до температур 1000° С . Автором совместно с С. Н. Жизняковым проводилась экстракция водорода из фольги алюминия, предварительно выдержанной в обычной атмосфере воздуха, последовательно при температуре 630° С и после окончания выделения газов — при температуре 720° С. Разложение гидроокиси не заканчивается при температуре 630° С и продолжается при температуре выше температуры плавления алюминия.Определения количества водяного пара, водоро...

Свойства и кристаллическое строение окисных пленок

Свойства и кристаллическое строение окисных пленок на поверхности алюминия могут меняться в зависимости от условий окисления. Однако независимо от химического и фазового состава можно выделить некоторые характерные свойства окисных пленок на поверхности алюминия, имеющие значения для процессов сварки. Окисные пленки алюминия отличаются высокими защитными свойствами и на определенном этапе окисления предотвращают дальнейшее взаимодействие алюминия с газами. Это положение подтверждается известным правилом Пиллинга и Бедвортса, согласно которому на поверхности металла образуются плотные защитные...

Взаимодействие алюминия и его сплавов с кислородом

Активность алюминия по отношению к кислороду и важнейшие свойства окисных пленок.Прочность окислов может быть оценена величиной максимальной работы реакции их образования. Последнюю подсчитывают по изменению свободной энергии системы. Для реакций, протекающих при постоянных температурах и давлениях, свободную энергию системы выражают изобарно-изотермическим потенциалом AG.Максимальная работа реакции образования окисла, характеризующая его прочность, оценивается стандартным изменением свободной энергии реакции при постоянной температуре и давлении или изменением величины стандартного потенциала...

Металлургические процессы, протекающие в сварочной ванне

В период пребывания металла в сварочной ванне он взаимодействует с окружающими его газами и шлаками. Благодаря высокой температуре нагрева и перемешиванию металла взаимодействие его с внешней средой протекает достаточно энергично, несмотря на сравнительно малую продолжительность его пребывания в расплавленном состоянии. В результате происходит окисление и испарение металла и его составляющих, а также растворение в нем газов. После удаления источника тепла металл кристаллизуется в весьма своеобразных условиях, характеризующихся наличием направленного отвода тепла, больших скоростей охл...

Классификация и характеристика сплавов алюминия

Классификация и характеристика промышленных сплавов алюминия Алюминиевые сплавы разделяются на две основные группы: деформируемые и литейные. Теоретической границей, разделяющей эти сплавы, является предел растворимости элементов в твердом растворе. Деформируемые сплавы имеют концентрацию легирующих элементов меньше предела растворимости и при нагреве могут быть переведены в однофазное состояние, при котором обеспечивается их высокая деформационная способность. Концентрация легирующих элементов в литейных сплавах превышает их предельную растворимость в алюминии. Поэтому эти сплавы имеют эвт...

Оценка алюминия и его сплавов как конструкционных материалов

Коррозионная стойкость алюминия различной степени чистоты может быть охарактеризована объемами водорода, выделяющегося с 10 см2 поверхности металла при обработке его в течение 5 ч 0,1—н соляной кислоты. Для 99,996% Al этот объем равен 10,8 см3 H21 для 99,960% Al — 39,8 см3 H2 и для 99,720% Al — 118,6 см3 H2. Для алюминия и его сплавов общая, равномерная по поверхности, коррозия не является характерной. Алюминий и его сплавы чаще всего подвержены коррозии: местной точечной, вызванной нарушениями сплошности пленки или присутствием в ней других элементов; межкристаллитной, связа...

Алюминий и его сплавы важнейшие свойства алюминия

Алюминий вследствие высокой химической активности встречается в природе в виде соединений с другими элементами. Содержание алюминия в земной коре, по различным данным, колеблется в пределах от 7,5 до 8,8% по массе. Металлический алюминий получают электролизом глинозема, растворенного в расплавленном криолите (Na3AlF6). Основным сырьем для получения глинозема служат бокситы. Физические свойства. Элементарная ячейка кристаллической решетки алюминия — куб с центрированными гранями; параметр решетки 4,0413 А. Плотность твердого отожженного алюминия при температуре 20° С в зависимости от с...

Особенности ультразвуковой сварки

Особенности ультразвуковой сварки состоят в следующем: для сварки не требуется второй электрод, так как процесс осуществляется односторонним способом. Таким образом, вторая деталь может быть неограниченной толщины; ультразвуковую энергию можно вводить на значительном расстоянии от места соединения. Это позволяет осуществлять сварку в труднодоступных местах; максимальный разогрев происходит на свариваемых поверхностях, вследствие этого имеется возможность исключить значительный перегрев пластмасс по толщине или по длине привариваемого стержня; концентрация нагрева на свариваемых ...

Применение различных ультразвуковых генераторы

Для сварки могут применяться различные ультразвуковые генераторы, мощность которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых изделий и свойств материала. Генераторы поставляют комплектно с несколькими вибраторами. Вибратор для шаговой шовной сварки с припаянным ножевым волноводом и приваренной диафрагмой изготовлен из целого куска металла. Он хорошо передает колебания от вибратора к месту сварки, но его недостатком является сложность замены концентратора при сварке швов различной формы. Чтобы использовать один блок колебаний для выполнения различных форм сварочных швов, применяю...

Кратковременная длительность процесса сварки

Длительность процесса сварки, хотя она и очень кратковременна, зависит от толщины и свойств свариваемого материала. При точечной и прессовой сварке продолжительность возбуждения упругих колебаний регулируется электронным реле времени. Рабочим инструментом ультразвуковой сварочной машины является блок колебаний, состоящий и вибратора /, концентратора (волновода) 4, кожуха 2, через который протекает охлаждающая вода. Материал пакета вибратора может быть один из магнитострикционных материалов.Вибратор, работающий на частоте 20 кгц, представляет собой пакет, набранный из тонких листов пермендюра (...

Мощность, обеспечивающая процесс сварки

Мощность, обеспечивающая процесс сварки и выделяющаяся в материале в виде тепла, слагается из мощности, расходуемой на нагрев материала (полезная мощность), и мощности, теряемой при отдаче тепла холодным электродам. Потеря мощности зависит от толщины нагреваемого материала и времени нагрева. На рис. 90 показан график, иллюстрирующий зависимость удельной мощности от толщины материала при различном времени нагрева. Высокочастотный метод принципиально отличается от других способов сварки тем, что тепловая энергия выделяется в массе нагреваемого материала, расположенного между электродами...

Утолщение в месте соединения свариваемых поверхностей при сварке

При сварке и сжатии свариваемых поверхностей в месте соединения наблюдается утолщение, что в ряде случаев нежелательно. Кроме того, чтобы получить необходимые размеры, заготовка должна иметь длину большую, чем это требуется в сварном изделии. Сварка трением применяется для тех же видов соединений, что и при сварке металлов. В настоящее время разработаны приспособления и технологический процесс соединения труб из винипласта разных диаметров с толщиной стенок от 3 до 7 мм. Перед сваркой концы труб должны быть откалиброваны. Калибровка состоит в том, что концы труб нагревают в масле до 100° С ...

Метод сварки нагревательными элементами

Метод сварки нагревательными элементами обеспечивает высокую прочность соединений и достаточную производительность. Этим методом можно сваривать пластмассы, которые токами высокой частоты сварены быть не могут (фторопласт-4, полиэтилен, полистирол и др.). Можно сваривать угловые, стыковые и тавровые соединения. При сварке оргстекла в месте соединения сохраняется прозрачность. Методы сварки нагревательными элементами более приемлемы для стыковых соединений и сварки внахлестку листовых конструкций незначительной толщины и пленок со швами большой протяженности. Сварка трением. Сварку пла...

Сваривание пленочных материалов

Пленочные материалы сваривают с помощью горячего инструмента типа роликов, ленты, утюга и т. п. При этом нагретый инструмент в отличие от горячего «лезвия» перемещают по поверхности нахлестки и сдавливают пленку. Режим сварки следует строго соблюдать, так как имеется опасность перегрева пленки, в результате которого пластические свойства сварных соединений резко снижаются. Данный метод осуществляют как вручную, так и полуавтоматически. Для полуавтоматической сварки прямолинейных нахлесточных швов из полиэтиленовой пленки толщиной от 25 до 100 мк разработана машина МСП-1. Сварку произв...

Низкая ударная вязкость шва

При прутковой сварке винипласта отмечается низкая ударная вязкость шва, а также снижение ударной вязкости основного материала на границе сварного шва. Винипласт чувствителен к концентраторам напряжений, поэтому при наварке прутка на трубку ударная вязкость материала уменьшается в месте приварки почти в 10 раз. Существенным недостатком сварки в струе горячего воздуха является низкая производительность. Средняя скорость укладки одного сварочного прутка при работе с газовой горелкой составляет 15—20 м/ч, а электрической 12—15 м/ч. Чтобы сварить 1 м погонный винипластовых листов толщиной ...

Установление наконечника горелки от шарика ртутного термометра

Наконечник горелки установить на расстоянии 5 мм от шарика ртутного термометра. Если через 10—15 сек термометр покажет необходимую температуру — приступить к сварке. Если температура сварки назначена правильно, то через 2—3 сек после приближения горелки на куске винипласта появится матовое пятно.Качество шва зависит от скорости укладки сварочного прутка, угла наклона его при подаче в шов, величины усилия при вдавливании размягченного прутка, расстояния от наконечника до свариваемой поверхности, положения и направления горелки при сварке. Чтобы материал не перегревался, стремятся размягчить тол...

Большая тепловая мощность горелки ГГП-1-56

Горелка ГГП-1-56 имеет большую тепловую мощность, чем с электрическим подогревом, что на 40—50% повышает производительность труда. Недостатком газовых горелок является огне- и взрывоопасность применяемых газов. Для сварки полиэтиленовых пленочных изделий толщиной от 25 до 100 мк разработана машина МСП-2, которая позволяет сваривать внахлестку прямолинейные и криволинейные швы с большим радиусом кривизны. Сварку производят без прокладок. Машину устанавливают на направляющую и продвигают вдоль, конвекционного стола по свариваемому материалу. Обогрев осуществляется газом-теплоносителем от специал...
Перейти к странице:
Яндекс.Метрика